超实用碳纤维施工过程技巧（二） - 行业资讯

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超实用碳纤维施工过程技巧（二）

发布时间：2020-11-03 09:30:00 分享到：

一、施工工艺
定位放线
首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，弹至粘贴位置（轮廓线）并在此基础上四周各加宽不小于20㎜的加宽打磨区。
基层处理
A、首先应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化砼。露出砼结构层，并用修复材料将表面修复平整。
B、应按设计要求对裂缝进行灌浆或封闭处理。
C、被粘贴砼表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露处砼结构面，且表面平整度应小于5㎜/M。转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于20㎜。
D、砼表面应用强力吹风器吹净并用丙酮清理干净，同时应使混凝土表面保持干燥。当表面含水率大于4％或环境温度小于5摄氏度时应采取措施，（含水率大可用酒精喷灯烘烤，环境温度可根据具体环境做围护加温处理）达到要求后方可施工。
裁剪下料
被粘布材应按照设计尺寸结合现场实际情况准确下料，要求裁剪下料时不乱丝，不断丝。裁剪后织物宽度不宜小于150㎜，不应小于100㎜。
配制、涂刷底层树脂
应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂，配胶应有专人负责，调胶工具应为低速搅拌，搅拌应均匀且无气泡产生并防止灰尘等杂质混入。用专用滚刷蘸配制好的底层树脂均匀刷于打磨清理过的待粘混凝土表面，要求无漏刷，无流坠。（调配好的胶应在规定时间内使用完毕，超过后的结构胶不能使用）待底层树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。
找平处理
A、应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。
B、应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角。
C、转角处用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20㎜。应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

粘贴碳纤维布材
A、应按产品供应商提供的工艺规定配置粘贴树脂并均匀涂刷于已指触干燥的底层树脂表面；
B、将碳纤维布材料表面擦拭干净无粉尘。如粘贴第二层时，重复上述工序并对底层碳纤维布两个表面应擦拭干净；
C、擦干净的碳纤维布应立即粘贴于混凝土构件表面。
D、用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布。
E、两层或三层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一步的粘贴。
F、最后一层碳纤维布粘贴完后应在表面均匀涂抹浸渍树脂。如需抹灰可在涂刷后的树脂表面均匀喷撒中砂，待树脂固化后可进行抹灰工序施工。
固化养护
碳纤维布粘贴好后，须固化约72小时，固化期间不得对布有任何扰动。
检验、验收
A、施工前应确认碳纤维片材配套树脂粘贴材料的合格证、出厂检验报告；并复核材料与证件批号是否一致；必要时可对进场布材及胶粘剂进行现场取样检验。
B、粘贴碳纤维布施工时，应严格按工序要求进行隐蔽工程检验验收，如达不到工序要求，应立即采取补救措施或返工。
C、碳纤维布实际粘贴面积不少于设计量，位置偏差应不大于10㎜。
D、碳纤维布与砼之间的粘贴质量可用小锤轻轻敲击和受压碳纤维布的表面来检查，总有效粘贴面积不应低于95％。
修复
如栓测有空鼓发生且空鼓面积较小时，可用专用针孔注胶器注入粘贴树脂。如空鼓面积较大时，可用裁剪将空鼓部分割下，然后重新裁剪碳纤维布，要求每边大于裁下部分150㎜且与原碳纤维布纵向纤维方向相同，再用粘贴树脂粘贴于空鼓缺损部分。